Skąd się wzięły obrabiarki CNC?
Pierwsze obrabiarki umożliwiające automatyzację produkcji były hard-wired, co oznacza iż mogły wykonywać tylko stałą, z góry przewidzianą sekwencję ruchów, bez możliwości przeprogramowania. Po nich, na początku lat 50. XX wieku, powstały pierwsze maszyny sterowane numerycznie (NC), do których programowania używano dziurkowanych taśm i kart. Za początek sterowania numerycznego uznaje się rok 1952, a za twórców US Air Force i Johna Parsonsa współpracującego z Massachusetts Institute of Technology (MIT) w Cambridge, Massachusetts, USA. Pierwszy system CNC używał typowego sprzętu NC, a komputer był użyty do kompensacji obliczeń i czasami do edycji. Pierwszą obrabiarką uruchomioną w MIT była NC Hydrotel firmy Cincinnati z pionowym wrzecionem, liniową interpolacją 3D i taśmą dziurkowaną kodowaną binarnie. Dalszy rozwój technologii CNC nastąpił w latach 80., kiedy pojawiła się możliwość zastosowania mikrokomputerów.
Technologia NC spowodowała niesamowitą rewolucję w przemyśle wytwórczym. Prawie każda firma z branży wyposażona jest w obrabiarki czy centra obróbkowe sterowane numerycznie.
W ostatnich latach spadek cen sprzętu komputerowego oraz dostępność tanich komponentów mechanicznych spowodowały wzrost zainteresowania technikami CNC wśród mikroprzedsiębiorstw oraz hobbystów. Powstają w ten sposób
Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Computerized_Numerical_Control
Praca z frezarkami
Pracując na ploterach frezujących, lub w ich bezpośrednim otoczeniu, warto pamiętać o paru rzeczach. Nawet jeśli nie do Ciebie należy obsługa tych interesujących maszyn, nie lekceważ ich.
Mogłoby się zdawać, że jak większość ciężkich maszyn, gdy coś się zatnie, wystarczy mocno walnąć młotkiem i leci dalej. Jednak w przypadku obrabiarek, mechanizmy w nich są dużo bardziej skomplikowane i mimo dużej masy i rozmiaru, należy postępować z nimi dość delikatnie.
Każdą naprawę, bądź kontrolę, należy zacząć od zatrzymania programu - jeżeli jeszcze sam się nie skończył. Jeśli frez nagle ruszy gdy będziesz majstrował wewnątrz, możesz stracić palce. Ponadto warto pamiętać o podstawowej ochronie, jak przy każdej ciężkiej maszynie - gogle, nauszniki, buty robocze i rękawice to podstawa.
Jeżeli powód usterki jest niewidoczny na pierwszy rzut oka i potrzeba zbadać maszynę dogłębniej, pamiętaj o tym aby odłączyć ją od źródła zasilania - idzie w niej więcej prądu niż w gniazdku elektrycznym. Pomijam już fakt, że dobrze jest być automatykiem-robotykiem do tego typu napraw.
CNC - co to znaczy?
Computerized Numerical Control, CNC (pol. komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych) ? układ sterowania numerycznego, wyposażony w mikrokomputer, który można dowolnie interaktywnie zaprogramować.
Termin ten zwykle używany jest w odniesieniu do obróbki materiałów za pomocą komputerowo sterowanych urządzeń takich jak frezarki, tokarki, elektrodrążarki. Obróbka CNC pozwala na szybkie, precyzyjne i wysoce powtarzalne wykonanie złożonych kształtów.
Typowy proces skomputeryzowanego wytwarzania przedmiotu składa się z faz projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), przetwarzania projektu na plan sterowania maszyn (CAM) i właściwego wykonania (CNC).
Programy i sterowniki CNC nadzorują pracę maszyny, komunikując się przy tym z operatorem (użytkownikiem) za pośrednictwem interfejsu użytkownika. Interfejs ten, we współczesnych wykonaniach najczęściej graficzny, pozwala na wczytywanie, edycję i wykonywanie programów obróbki (G code), wprowadzanie informacji korekcyjnych narzędzi, przesuwanie układu współrzędnych (tzw. bazowanie osi), zmianę parametrów obróbki oraz śledzenie postępów programu.
Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Computerized_Numerical_Control